Формование Газа было впервые начатоВ 1976 и постепенно на практике в 1990s. Это процесс инъекций, удержания и охлаждения путем надувания инертного газа высокого давления в расплавленный пластик для формирования полого сечения и продвижения расплавленного материала вперед.
Несмотря на наличие определенной степени сложности, газовое формование имеет несравненные преимущества в некоторых областях. Теперь он широко используется в автомобильной, бытовой технике, бытовой и домашней технике.
Сохраните пластиковый материал и Осветите изделие.
Сократить время цикла, повысить производительность.
Уменьшает внутреннее напряжение продукта.
Решить проблему усадки на поверхности ниже давления в пресс-форме, уменьшить требование к давлению для машины для инъекций.
Упростите структуру формы и в некоторых случаях Увеличьте свободу дизайна.
Jeward Mold имеет богатый опыт в производстве газовой формовочной формы стула. Мы предлагаем нашим клиентам комплексное решение, включая индивидуальное Производство азота, поршневой компрессор высокого давления азота, контроллер азота и другое вспомогательное оборудование.
Длина воздушного канала для передних и задних ножек стула отличается друг от друга. Чтобы обеспечить внешний вид продукта, Входное сопло может размещаться только на нижней части ножки стула. Таким образом, есть много трудностей в организации и вычислении воздушного канала.
Команда инженеров JewardMould имеет хорошее понимание дизайна газовой формы и богатый практический опыт в регулировке газовой технологии и оборудования.
С имитацией процесса формования с помощью Moldflow/MPI мы оптимизировали дизайн прессформы. Кроме того, мы сделали разумную регулировку после периода тестирования пресс-формы. Наконец, наши продукты уменьшили вес на 20% и время охлаждения на 30%, что было до ожидания.
Поскольку газ высокого давления должен быть введен в продукт во время процесса формования пластика, необходимо использовать инертный газ для предотвращения реакции окисления. Азот является самым безопасным и наиболее экономичным инертным газом в отрасли.
Полная система помощи газу состоит из азотного генератора, оборудования под давлением и контроля помощи газу. Управление газом является ключом к контролю давления газа, и двумя основными параметрами являются время впрыска газа (второе) и давление впрыска газа (МПа).
Давление газа может быть до 35 МПа, в некоторых специальных условиях, может достигать 70 МПа. Обычно используется азот с более чем 98% чистоты. Из-за высокого давления, все трубы и соединения должны быть специализированы.
English
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
Türkçe
