Требования к материалу для пластиковых форм

Условия работы пластиковых форм отличаются от условий холодной штамповки штампов. Как правило, они должны работать при 150 °C-200 °C. В дополнение к определенному давлению, они также должны быть подвержены воздействию температуры. Jeward суммирует основные требования к производительности пластиковой формы стали в соответствии с условиями использования и методами обработки пластиковых форм литья следующим образом.

1. Пластиковые литьевые формы должны иметь достаточную твердость поверхности и износостойкость

Твердость пластиковой формы обычно ниже 50-60HRC, и Термообработанная форма должна иметь достаточную твердость поверхности, чтобы гарантировать, что форма имеет достаточную жесткость. Из-за наполнения и расхода пластика Форма должна выдерживать большое сжимающее напряжение и трение во время работы, И форма необходима для поддержания стабильности точности формы и точности размеров, чтобы гарантировать, что форма имеет достаточный срок службы. Износостойкость формы зависит от химического состава стали и твердости термообработки, поэтому увеличение твердости формы полезно для улучшения его износостойкости.

2. Отличная обрабатываемость пластиковых литьевых форм

Большинство пластиковых форм для литья требуют определенной обработки резки и ремонта в дополнение к обработке EMD. Чтобы продлить срок службы режущих инструментов, улучшить производительность резки и уменьшить шероховатость поверхности, твердость пластиковой стали формы должна быть подходящей.

3. Хорошая производительность полировки пластиковой литьевой формы

Высококачественные пластиковые литьевые изделия требуют небольшой шероховатости на поверхности полости. Например, значение шероховатости поверхности полости литьевой формы должно быть меньше Ra0.1 ~ 0,25, а оптическая поверхность должна быть Ra<0.01nm. Полость должна быть отполирована, чтобы уменьшить шероховатость поверхности. Сталь, выбранная для этой цели, требует меньшего количества примесей материала, тонкой и равномерной структуры, без ориентации волокна и без дефектов кожуры или апельсиновой корки во время полировки.

4. Хорошая термическая стабильность пластиковых литьевых форм

Форма частей пластиковых литьевых форм часто является сложной и трудно обрабатывать после закалки. Производители пластиковых форм напоминают всем, что они должны стараться выбирать тех, у кого хорошая термическая стабильность, скорость изменения размеров, вызванная разницей температур, небольшая, металлографическая структура и размер формы стабильны, И обработка может быть уменьшена или больше не осуществляется, Чтобы обеспечить точность размеров формы и требования к шероховатости поверхности.

С развитием индустрии пластмасс требования к сложности и точности пластиковых изделий становятся все выше и выше, а более высокие требования также выдвигаются для пластиковых литьевых материалов. Для производства сложных, точных и коррозионно-стойких пластиковых форм может использоваться предварительно закаленная сталь, коррозионно-стойкая сталь и низкоуглеродистая маражировочная сталь, все из которых имеют хорошую обработку, термообработка и полировка свойства и высокая прочность.