Вообще говоря, процесс выдувания экструзии проходит через трехслойное коэкструзионное выдувное формование. Экструдер A производит средний слой, экструдер B производит внутренний слой, а экструдер C производит внешний слой. Во время выдувного формования сырье экструдируется непрерывно, и модель выдувного формования завершает процесс выдувного формования полуготового вкладыша. Мы все знаем, что процесс выдувания экструзии заключается в использовании экструдера для выдавливания паризона через кольцевой матрицы головки, И затем переместите паризон в выдувную форму, чтобы расширить в полый продукт.
Для формирования различных видов продукции при фактическом производстве, особенно при производстве крупногабаритных полых изделий, если используется технология прямого экструзии выдувного формования, часто требуется длительное время для экструзии и формирования колец труб из-за ограниченного объема экструдера. В результате пустая труба часто падает из-за собственного веса, а толщина стенки верхней части трубки пустая и часть, близкая к штампу, очевидно уменьшается, И толщина стенок нижней части, очевидно, увеличивается. В то же время, температура верхней и нижней частей трубки является относительно низкой из-за большой разницы в времени пребывания в воздухе. В процессе выдувного формования этого выдувного прессформы зажимное устройство может играть следующие три функции.
В процессе перемещения движущейся формы на фиксированную форму, чем выше синхронизация, тем стабильнее работа, и не будет качания. Не только может быть улучшена производительность продукта и эффективность обработки, но также может быть увеличен срок службы оборудования.
Когда подвижная форма и фиксированная форма или верхняя форма и нижняя форма закрыты, направляющие части вводятся в первую очередь, И подвижные и фиксированные формы или верхние и нижние формы направляются, чтобы закрыть форму точно, Чтобы избежать попадания в вогнутую форму ядра или вогнутой формы. Ущерба. В механизме выталкивания направляющие части обеспечивают направленное движение толкателя, особенно тонкого стержня, чтобы избежать поломки толкателя, деформируется или изнашивается и царапается во время процесса выдавливания.
Зажимное устройство выдувной формы играет роль позиционирования. Для обеспечения правильности положения подвижных и фиксированных форм или положения зажима верхней и нижней форм и для обеспечения стандартизации формы и размера полости формы, тем самым обеспечивая точность пластиковых деталей.
Пластик плавится в жидком состоянии при высокой температуре и высоком давлении. Когда пластик течет от ворота формы через отверстие, он будет заблокирован пресс-формой для формирования двух потоков жидкости. Когда два потока снова сливаются, устройство зажима формы требуется для завершения последующего зажима. Форма работает, а затем есть линия прессформы в нижней части продукта, также называемая линия сварки, И направление этой линии-это радиальная линия с воротами как круг. Зажимное устройство пресс-формы может выдерживать определенное боковое давление для обеспечения нормальной работы пресс-формы.