Каковы факторы, которые влияют на эффект обработки выдувного формования выдувных форм?

В индустрии пластмасс, чтобы сэкономить затраты, многие компании рассмотрят производство полых изделий в процессе крупномасштабного выдувного формования, что значительно снизит стоимость по сравнению с литьем под давлением, таким образом, метод обработки выдувного формования также был быстро разработан. Сфера применения продуктов выдувного формования также очень широка, таких как игрушечная промышленность, упаковочная промышленность, электропромышленность и другие отрасли промышленности.

Для больших продуктов выдувного прессформы, большая проблема сырья очень важна! Поэтому выбор подходящего сырья также является незаменимой причинойЭкструзионное выдувное формованиеПроцесс факторов. Выбор сырья зависит от производительности и производительности обработки сырья и должен соответствовать условиям и требованиям использования выдувных изделий.

1. Выдувное формовочное сырье, широко используемое в выдувных формах

(1) HDPE: полиэтилен высокой плотности, один из наиболее часто используемых материалов для выдувного формования. Этот пластик подходит для производства различных продуктов, тяжелых металлов, стекла, оберточной бумаги, охладителей, топливных баков, промышленных бочек и т. Д. Он очень универсален. Его материал полупрозрачный, имеет хорошую растягиваемость, прочную пластичность, нетоксичный, а также является относительно безопасным материалом.

(2) полипропилен: полипропилен также является широко используемой смолой, подходит для высоких температур, его текстура и HDPE являются полупрозрачными, высокой твердостью, низкой плотностью, но также имеет определенные преимущества, обычно используется в медицинском оборудовании, химических контейнерах, фармацевтике и т. д.

(3) ПЭТ: полиэтилентерефталат, Обычная Смола в жизни, обладает хорошими физическими и механическими свойствами, подходит для различных бутылок, таких как бутылки колы и т. д. И может также использоваться в качестве электрических частей и т. Д., с большим количеством цветов, это молочно-белый или светло-желтый, Поверхность гладкая и блестящая.

(4) LDPE: полиэтилен низкой плотности высокого давления, который является самым легким разнообразием полиэтиленовых смол. Обладает хорошей прозрачностью и мягкостью. Обычно используется в одежде, приправ для пищевых продуктов и т. д., наиболее часто используется выдувная полиэтиленовая пленка.

2. Факторы, влияющие на эффект выдувного формования

Такие факторы, как расположение разделения пресс-форм (разделительная линия), наклон продукта, расположение продукта, коэффициент надувания, закругленные углы, И модифицированный внешний вид, связанный с процессом выдувного формования, должны рассматриваться инженерами по изготовлению пресс-форм и инженерами по выдувному формованию. Специфический анализ выглядит следующим образом:

(1) положение разделительной линии. Перед открытием пресс-формы инженер-прессформы должен тщательно рассмотреть, как разделить форму, что повлияет на выброс следующих продуктов и внешний вид продукта.

(2) Наклон изделия. Все поверхности, параллельные перемещению формы, должны иметь определенный наклон, а наклон должен быть таким, чтобы форма была легко открыта и вынимается выдувное изделие.

(3) проверьте все используемые функции. При использовании в качестве продукта меньшее количество деталей и меньшее количество деталей работают лучше, потому что стоимость продукта может быть уменьшена.

(4) Коэффициент надувания. Во время надувания обратите внимание на области, которые вызывают чрезвычайно тонкую геометрию толщины стенок, которая может быть выпуклой или вогнутой, и может быть предоставлена вакуумным формированием, если соотношение ширины и глубины слишком велико.

(5) принцип радиуса. Избегайте острых краев, углов, резких изменений поверхности, резких изменений диаметра изделия или толщины стенки.

(6) расположение вставок, вентиляционных отверстий, впускных штифтов, выталкивающих штифтов, надписей и этикеток должно быть тщательно рассмотрено.

Контроль температуры экструдера является наиболее важным фактором в процессе экструзии! Регулировка температуры экструзии связана с выдувным формовочным сырьем. Температура экструзии влияет на качество продукта. Когда температура экструзии слишком высока, толщина поверхности стенки продукта выдувной формы будет неровной. Когда температура экструзии слишком низкая, поверхность паризона будет грубой. Таким образом, при производстве крупногабаритных выдувных формовочных изделий, это в основном предотвращает провисание, и температура может быть низкой. При изготовлении небольших формованных деталей температура выше!